El Grupo Cosentino le ha dado una vuelta de tuerca a la innovación en el campo de la piedra natural, y acaba de dar a conocer Dekton, un producto que será presentado oficialmente en abril del próximo año, y que podría convertirse en algo fundamental en la arquitectura moderna. Se trata de un «mármol» que puede presentar cualquier textura y casi cualquier color, que resiste temperaturas extremas y tiene una dureza difícil de superar en estos momentos, que por tanto puede usarse tanto para interiores como para exteriores.
La multinacional española líder mundial en la producción y distribución de superficies de cuarzo y otras piedras naturales, ha presentado la nueva superficie ultracompacta Dekton by Cosentino, junto con su Plan Estratégico de Negocio para el periodo 2012-2014, en una rueda de prensa celebrada en la sede central del Grupo almeriense.
La superficie ultracompacta Dekton by Cosentino, cuyo lanzamiento comercial se producirá en primavera de 2013, se fabricará en una nueva factoría ubicada en el Parque Industrial de Grupo Cosentino en (Cantoria) Almería y que contará con la avanzada Tecnología de Partículas Sinterizadas “PST”, desarrollada en exclusiva por el departamento e I+D+i del Grupo. Combina tecnologías provenientes de la industria del gres porcelánico, de la industria de la porcelana, de la industria del vidrio y de la industria de las superficies de cuarzo.
Dekton constituye el reto tecnológico y comercial más importante de la industria de la piedra en todo el mundo y materializa la apuesta por el futuro de la multinacional almeriense. El lanzamiento de Dekton es el resultado de una inversión de 91 millones de euros y 22.000 horas de investigación y desarrollo por parte del Grupo. Con este lanzamiento la empresa demuestra su convencimiento por una estrategia de innovación y diversificación de producto.
Este producto no tiene mucho que ver con su reconocido Silestone, pero algo así. En ambos casos son productos artificiales creados a partir de piedras naturales, pero poco más. Dekton -un nombre elegido entre más de 300 propuestos- puede simular la textura y color de una madera recién cortada o vieja, pero también la rugosidad y tono del denin de una prenda vaquera, e incluso parecer terracota, piedra de pizarra, metal, oxido, cemento o cuero.
Entre las diferencias con el Silestone están que el nuevo invento no puede -por ahora- adoptar formas (como sí pasa con el otro y que permite hacer encimeras con fregaderos incluidos de una sola pieza) ni tampoco alcanza aún su gama de colores, pero en cambio permitirá su uso en exteriores gracias a su resistencia a los rayos ultravioleta, a su dureza, a sus tres grosores, y las infinitas posibilidades de su moldeado.
Más adelante se irá ampliando el portfolio de colores y texturas de la marca, adaptándose a la demanda y tendencias de cada mercado.
Todo esto se comenzará a fabricar en serie en la nueva factoría con tecnología de vanguardia PST, Tecnología de Partículas Sinterizadas, que tendrá una capacidad inicial de producción diaria de 1.500 tablas de gran formato (320cm x 144cm) con espesores de 8mm, 2cm y 3cm. Ahora mismo hay en el proyecto 180 nuevos trabajadores, pronto serán 300, y cuando esté a pleno rendimiento alcanzaría los 700, que vendrían a sumarse a los más de 2000 de 2012, cuando hace a penas 30 años no pasaban de al decena.