Después de cinco años de desarrollo, el empresario guipuzcoano Isidoro García, CEO de Keibaran System, ha lanzado al mercado un sistema patentado que promete transformar el trabajo de corte e instalación de superficies de gran formato en interiores. Se trata de una solución técnica que permite cortar cerámica sin generar polvo y con un consumo de agua mínimo. Presentado en primicia en la feria Construmat, el sistema Keibaran ha despertado un notable interés tanto entre marmolistas como entre arquitectos, diseñadores y promotoras.
“Tras cuatro décadas en el sector, con la llegada del gran formato vimos que era necesario un cambio real en la forma de trabajar”, explica García, impulsor de esta tecnología que nace directamente de la experiencia en obra y las necesidades reales de los profesionales.
Una solución a los grandes desafíos: polvo, esfuerzo y precisión
La silicosis, los problemas ergonómicos y el esfuerzo físico excesivo fueron los tres detonantes para buscar una alternativa segura y eficiente.
“Nuestro sistema no solo mejora la salud laboral, también optimiza tiempos y permite trabajar en espacios cerrados sin contaminar el ambiente”, afirma el CEO.
El sistema Keibaran incorpora dos herramientas patentadas clave: un sistema de corte compatible con cualquier amoladora del mercado y un bastidor de montaje rápido para platos de ducha extraplanos. Su diseño permite cortes lineales y a 45 grados, además de realizar vaciados a inglete interior sin necesidad de retoques posteriores.
“La gran diferencia es que el disco corta en inmersión, lo que reduce el consumo de agua en un 90-95% y elimina la proyección de polvo al exterior. No hay nada igual en el mercado”, destaca García.
Apoyos clave
El desarrollo ha contado con la colaboración de empresas del sector del metal y el respaldo de Akemi y Neolith, que apostaron por Keibaran desde las primeras fases del proyecto.
“Ha sido un trabajo duro y una inversión fuerte, pero lo más valioso ha sido encontrar personas que han ayudado sin pedir nada a cambio”, confiesa el fundador.
Mucho más que corte: montaje, fresado y nuevas aplicaciones
Además del corte limpio, el bastidor incluido permite ensamblar con precisión platos de ducha, acelerando procesos y mejorando la seguridad. El sistema ha demostrado ya un claro impacto en productividad y bienestar: “Los primeros profesionales han notado un ambiente limpio de trabajo, menos esfuerzo físico y una ejecución más rápida”.
El equipo de Keibaran trabaja ya en un accesorio complementario para fresado y perforación, fácilmente integrable en el sistema de corte, y planea adaptar el sistema a otros sectores como la carpintería o el revestimiento de mobiliario con cerámica sintetizada.
“Hemos visto en Construmat que también interesa a carpinteros. Es una solución transversal que abre nuevas líneas de negocio”, asegura García.
Presente y futuro: showroom, internacionalización y tecnología climática
La acogida en Construmat no ha dejado lugar a dudas: “El interés ha sido enorme. Profesionales nacionales e internacionales han visto en Keibaran una herramienta revolucionaria”, afirma el CEO, que ya planea su internacionalización a medio plazo, respaldado por tres patentes europeas y una en Estados Unidos.
Como broche final a su presentación, la empresa mostró también una tercera patente: una losa radiante/refrigerante de 26 mm, que permite una superficie acabada y que se instala sin adhesión ni obra, capaz de climatizar el entorno y flexar sin romperse, igual que la madera.
“Hemos demostrado que la cerámica sintetizada puede cambiar radicalmente la forma de construir”, subraya.
La innovación no se detiene. A finales de junio, Keibaran inaugurará un showroom en Eibar, donde los profesionales podrán ver, tocar y comprobar el potencial de esta tecnología que ya está cambiando las reglas del juego.
