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jueves, 29-01-2026

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Avintia prepara el salto a la cocina industrializada tras fabricar más de 1.100 baños off site

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Tras consolidar el baño industrializado con más de 1.100 unidades en marcha, Grupo Avintia prepara el salto a la cocina industrializada y aspira a convertirse en el siguiente gran salto de la construcción off site en España. Álvaro Nogueira, director de Innovación y Producto, explica por qué la cocina será clave en el nuevo modelo constructivo.

Por años, el baño ha sido el gran laboratorio de la construcción industrializada en vivienda. Un espacio contenido, repetitivo, con instalaciones complejas pero controlables, perfecto para demostrar que otra forma de construir era posible. Grupo Avintia ha recorrido ese camino con paso firme. Ahora, cuando ese aprendizaje empieza a dar frutos industriales, la constructora mira un paso más allá y  consolida la fabricación de elementos como las ventanas, balcones y terrazas industrializados y da el salto a las cocinas industriales.

“No hablamos de una idea a largo plazo. La cocina industrializada está ya encima de la mesa. Estamos colaborando con un fabricante y en las próximas semanas tendremos un piloto definitivo”, afirma Álvaro Nogueira, director de Innovación y Producto de Grupo Avintia. El enfoque no es casual. La cocina, cada vez más abierta al salón y concebida como un módulo lineal, reúne muchas de las condiciones que hicieron viable el baño industrializado. Pero también plantea nuevos retos técnicos, estéticos y de modelo de negocio.

Del baño como banco de pruebas a la escala industrial

Grupo Avintia llega a este punto con una base sólida. Tras completar dos promociones con baños industrializados, ha dado un paso más creando avibath, con el objetivo de fabricar este año cerca de 2.200 unidades de baño industrializado y alcanzar las 5.000 unidades anuales en 2027.

Actualmente, la compañía fabrica diferentes tipologías de baño prácticamente idénticas, con variaciones dimensionales. El modelo estándar mide 2 x 2 x 2,40 metros e incorpora un patinillo de instalaciones que facilita una inserción sencilla y eficiente en obra. Todas las unidades salen de fábrica completamente equipadas.

La clave, subraya Nogueira, está en la definición exhaustiva del producto. “Tenemos fichas técnicas de todos los elementos del baño, de cómo se insertan en obra, modelos 3D para estudios de arquitectura y una familia de baño perfectamente definida. Esa definición es la base de todo”.

Control de calidad, no solo rapidez

Uno de los errores más habituales al analizar el baño industrializado es compararlo linealmente con el baño tradicional únicamente en términos de coste. “No es una comparativa justa”, reconoce Nogueira. “Si miramos solo el precio por unidad, el baño tradicional puede ser más económico. El industrializado tiene costes asociados al transporte, a la instalación, al propio ‘cascarón’. Pero donde gana claramente es en plazos, en control de calidad y en posventa”.

En fábrica, cada unidad se somete a pruebas de carga y se testean todas las instalaciones antes de salir. Los materiales se eligen también pensando en el transporte y el montaje. La estructura se resuelve con soluciones de placa de yeso laminado, que aporta estabilidad, y se utilizan soluciones flexibles para minimizar riesgos de fisuras o roturas durante la carga y descarga. Para el suelo, Avintia trabaja con pavimento vinílico de Gerflor, mientras que en revestimientos verticales se valoran distintos acabados —composites o SPC— en función de las calidades del promotor.

“Queremos que la posventa prácticamente desaparezca”, señala Nogueira. “Industrializado no es sinónimo de menor calidad, al contrario. El nivel de detalle y control que alcanzamos en fábrica está muy lejos de lo que se puede lograr en una obra tradicional”.

Tres promociones, más de 1.100 baños

Ese planteamiento se está poniendo a prueba ahora mismo en tres promociones de vivienda en marcha: 689 unidades en Móstoles, 265 en Gijón y 200 en Toledo. En total, más de 1.100 baños industrializados que consolidan esta fase de despliegue real.

La primera obra ejecutada está a punto de entregarse y servirá como termómetro definitivo para medir la satisfacción del cliente y detectar posibles incidencias. Pero incluso antes de esa entrega, la experiencia ya ha permitido optimizar procesos. “Hemos ajustado los tiempos de montaje y nivelación, definido un protocolo más eficiente entre la llegada y descarga de las unidades y realizado pequeños cambios de diseño que nos han permitido optimizar el sistema. La ficha técnica del modelo de baño es clave, y está viva”, explica el director de Innovación.

Avintia no solo fabrica los baños, sino que también se encarga de su instalación a través de equipos especializados. “La descarga y la nivelación son los puntos más críticos. Contamos con operarios con experiencia específica en nivelación para evitar movimientos posteriores que puedan generar desperfectos”, detalla.

Viabilidad técnica y planificación desde proyecto

No todas las viviendas son compatibles, y Avintia es clara en este punto. La incorporación del baño industrializado debe plantearse desde la fase de proyecto. Factores como la distancia al patinillo de instalaciones, las alturas mínimas, la distribución de las instalaciones del edificio o el sistema constructivo son determinantes. También lo es la logística: el transporte se realiza en camiones capaces de llevar entre cuatro y cinco unidades por viaje.

“Esto no se puede improvisar a posteriori. Si se incorpora desde el inicio, el sistema funciona y aporta valor”, resume Nogueira.

El siguiente paso: industrializar la cocina

Con este bagaje, el salto a la cocina parece casi natural. “Creemos que es una necesidad”, afirma Nogueira. “La mayor parte de las cocinas actuales son lineales y abiertas al salón. Eso, desde el punto de vista industrial, es un módulo muy claro, muy definido”.

Avintia ya ha realizado varias pruebas. En una primera, ni siquiera se llegó a instalar la encimera porque el foco estaba en validar otros aspectos del elemento. En una segunda, sí se montó completamente, utilizando una encimera de madera, no como solución definitiva, sino como banco de pruebas. “No descartamos ningún material. Dependemos de las calidades del proyecto, pero la industrialización no va a ser una limitación para los acabados”, asegura.

La compañía está colaborando con un fabricante de cocinas que actúa como “compañero de viaje” en este desarrollo.

“Si todo va como esperamos, este mismo año podremos tener un piloto definitivo. El mes que viene haremos una prueba clave y, a partir de ahí, si toda va bien, entraremos en una fase de validación en obra”, adelanta Nogueira.

Automatización y escalabilidad

El objetivo final no es solo industrializar, sino automatizar. En las fábricas de baños, Avintia ya está incorporando el mayor número posible de procesos automatizados para reducir tiempos, dependencia de mano de obra y costes. Hoy, el ritmo de producción se sitúa en cuatro o cinco baños diarios, con una previsión de llegar a 2.000–2.200 unidades este año. El horizonte es ambicioso: alcanzar producciones del entorno de 20 unidades diarias en el futuro.

Ese mismo planteamiento se trasladará a la cocina. “La mano de obra es la que es y, por desgracia, va a ir a peor. Producir en un ambiente controlado, con personal más cualificado y procesos estandarizados, no es solo una ventaja competitiva, es una necesidad”, reflexiona el director de Innovación.

Una transformación que va más allá del baño

La apuesta por la cocina industrializada no es un gesto aislado, sino la confirmación de un cambio de paradigma. Avintia entiende la industrialización no como un producto cerrado, sino como un sistema que integra diseño, fabricación, instalación y control de calidad. Un modelo que exige colaborar estrechamente con proveedores —Saint-Gobain, BAXI,Soler & Palau, Daikin, STACBOND, Gerflor, Orona, Jacob Delafon, SIMON, Schneider Electric, KÖMMERLING Aldes y Sika— y redefinir la relación entre proyecto, obra y usuario final.

“El industrializado va a ser una realidad porque no hay otra forma de trabajar”, concluye Nogueira. Si el baño fue el primer gran paso, la cocina apunta ahora a convertirse en el siguiente hito. Y con ella, la industrialización deja de ser un elemento oculto para instalarse, literalmente, en el centro de la vivienda.

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