«Con esta incorporación damos un salto cualitativo en diseño, funcionalidad y control de calidad”, afirma Jorge Luna Gómez, director de producción del taller de piedra en Ikono Mecanizados, al referirse a la reciente adquisición del sistema SBS Four de Integralia, una tecnología especializada en la fabricación automatizada de fregaderos y lavabos integrados.
Ikono Mecanizados, con sede en Noblejas (Toledo), se ha consolidado como un referente en la fabricación de mobiliario comercial, contract y proyectos singulares de interiorismo y decoración. La compañía ha sabido posicionarse como un proveedor integral para proyectos de alta exigencia técnica y estética gracias a su capacidad para trabajar con madera, metal, piedra natural o porcelánico.
A diferencia de los modelos de producción en serie, Ikono trabaja soluciones personalizadas orientadas a sectores como el contract, el retail y el interiorismo de alto nivel. “Nuestras encimeras forman parte de soluciones a medida que también incluyen mobiliario técnico, elementos decorativos y revestimientos adaptados a cada proyecto”, explica Luna.
Hasta ahora, la empresa subcontrataba la fabricación de fregaderos y lavabos integrados a terceros especializados. Sin embargo, el notable incremento de la demanda y la necesidad de mantener el control total sobre la calidad y los plazos han motivado la incorporación del sistema SBS Four. “Queremos ser autosuficientes y dar respuesta ágil y eficaz a nuestros clientes”, sostiene.
El sistema SBS Four, diseñado por Integralia, permite fabricar fregaderos y lavabos integrados con gran precisión y eficiencia. “Lo conocíamos por haberlo trabajado en otros proyectos. Somos fieles a su calidad y fiabilidad. No da incidencias y ofrece un resultado excelente”, afirma el responsable de producción.
Gracias a esta tecnología, Ikono ha eliminado uno de los principales cuellos de botella en su producción. “Antes, dependíamos de los plazos de otros fabricantes. Ahora, la fabricación del fregadero integrado ya no condiciona el plazo final de producción de la encimera”, destaca Luna.
Las ventajas son evidentes: mejora en tiempos, reducción de errores y un acabado impecable. “Lo que más valoramos es la combinación de eficiencia y precisión. Además, el sistema mejora la ergonomía y la seguridad para el operario”, añade.
Uno de los aspectos que más ha facilitado el proceso ha sido la automatización del posicionamiento, pegado y prensado, etapas tradicionalmente manuales. “Ahora se realizan con precisión, velocidad y consistencia. Eso nos da confianza en cada unidad fabricada y asegura un estándar de calidad constante”, afirma.
El equipo de Ikono recibió formación presencial por parte de Integralia, con sesiones prácticas aplicadas a distintos materiales y modelos. Desde el primer día, el sistema pudo ponerse en marcha con fluidez. En cuanto al enfoque comercial, la empresa trabajará bajo pedido, pero contempla mantener stock de modelos con más demanda para responder con rapidez en proyectos de tiempos ajustados.
La incorporación del SBS Four se enmarca dentro de una estrategia de crecimiento. “Queremos potenciar esta línea como una división estratégica. Vamos a incluirla en nuestras campañas comerciales y en la oferta dirigida a arquitectos y diseñadores”, avanza Luna. Además, Ikono ofrecerá el servicio de fabricación a marcas de porcelánico interesadas en distribuir estos productos a nivel nacional, lo que amplía su alcance y posicionamiento.
Para 2025, la empresa estima alcanzar una producción mensual de entre 40 y 50 unidades, aunque no descartan superar esa cifra si la demanda responde positivamente. Además, se está preparando una campaña de lanzamiento con condiciones especiales para estudios de cocina y clientes recurrentes, incluyendo demostraciones en directo de las ventajas del sistema SBS Four.
Con esta nueva inversión, Ikono Mecanizados avanza en el control de todos los procesos clave. “Es un paso natural para seguir ofreciendo soluciones únicas y competitivas a nuestros clientes”, concluye Luna.