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Segeda integra en su modelo de negocio la ingeniería inversa y el reacondicionamiento de equipos de minería

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Desde hace más de 30 años Segeda fabrica equipos de producción para canteas, minería y obra civil, y también para otros sectores, como el siderometalúrgico, el agroalimentario y la industria química, participando recientemente en proyectos de I+D+i junto a otras empresas y centros tecnológicos.

«Sabemos que aún basándonos en estados de la técnica ya explorados, nuestra experiencia en la tecnología de materiales, los avances informáticos y la alta adaptabilidad a las necesitadas de nuestros clientes, nos llevan a crear productos que se caracterizan por su robustez y alta producción. Sin embargo, entendemos que la ingeniería inversa, consistente en la reconstrucción de un producto dotándole de mejoras y mayor adaptabilidad, tiene cabida en los planes de inversión de nuestros clientes y cubren necesidades en la industria extractiva y de la obra civil, donde la maquinaria está sometida a un alto desgaste y, en ocasiones, a una constante rotación», explican desde la empresa.

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A la vez que Segeda ha ido desarrollando nuevos productos y adaptándose al avance de las tecnologías en los sistemas de extracción de piedra natural, como la hidráulica y el corte por hilo, y sin perder de vista los nichos de mercando para los trabajos especiales que les proporciona la tradicional neumática, «hemos sabido integrar en nuestro modelo de negocio la ingeniería inversa y el reacondicionamiento de equipos de minería, de la mano de clientes de referencia como Epiroc o Insersa, y de obra natural como Marcelino Martinez Group y David Fernandez Grande», explican.

Segeda ofrece soluciones fruto de la adaptación de equipos sujetas a las necesidades de sus clientes, suponiéndoles a su vez una mejora continua en los procesos de revisión, recuperación, limpieza, montaje, simplificación, integración de sistemas, acabados, reciclaje, transporte y entrega, de forma que ofrecen la posibilidad de poner a punto maquinaria en estado óptimo de utilización, reduciendo tiempos de espera y costes productivos. Además, «la integración de aplicaciones de entorno Office 365 para el control del sistema de mejora continua Lean Manufactoring y softwares como Solidworks, nos permiten un mejor control de la calidad y la elaboración 3D de proyectos a medida».

Pueden obtener más información contactando con el departamento comercial en ventas@segeda.com

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