La empresa portuguesa Moirimpedra, dedicada a la elaboración de piedra natural, ha instalado una célula de cuatro robots para bordillos y baldosas fabricada por la firma de maquinaria Digafer.
Se trata de una célula compuesta por cuatro robots trabajando de manera orquestada para la fabricación de bordillos o baldosas provenientes de cortadoras o líneas de corte. Con un interfaz renovado e intuitivo, permite realizar producciones muy altas de una gama extensa de acabados con absoluta precisión.
La innovadora apuesta se encargó por parte de la conocida empresa Moirimpedra, situada en la zona de Entre Ríos (Portugal), que lleva desde su fundación en el año 1992 siendo un referente en el sector y apostando por las nuevas tecnologías en la fabricación de productos graníticos.
Dotada con una mesa giratoria y cautro estaciones de trabajo, la célula robotizada de Digafer permite realizar simultáneamente el tratamiento de las piezas de manera eficiente y precisa. Mientras el robot de manipulación carga una nueva pieza o descarga la ya finalizada, se realiza en dos estaciones el corte de bisel (o el borde redondeado en una de ellas), mientras que en una tercera el flameado de todas las caras, todo ello simultáneamente, multiplicando la producción en cuanto a trabajo en línea se refiere.
Alguno de los puntos innovadores de la célula sería que en la misma pieza se pueden realizar el proceso de corte de bisel, matar la arista de la pieza para prevenir el desgaste de la herramienta de boleado, realizar el borde redondeado de la arista superior, e incluso el flameado de alguna de las caras resultantes.
También es destacable el uso de láseres de medición en los diferentes robots para definir y corregir la geometría de la pieza con precisión, y que todas las operaciones estén totalmente adecuadas a cada elemento a tratar. El robot de carga y paletizado permite el manejo de las piezas con el uso de ventosas para las baldosas así como con garra para los bordillos más pesados.
¿Quieres saber todo lo que pasa en el sector? Suscríbete al newsletter semanal: http://eepurl.com/cPjUUD
